做和山西华泽铝电公司铸造厂细化措施保目标吊具计米器喷枪瓦刀装配机z
发布时间:2022-09-28 18:32:41
山西华泽铝电公司铸造厂细化措施保目标
【铝道】近日,中铝山西华泽铝电公司铸造厂召开会议,传达学习了董事长、总经理冀树军在9月29日中层干部大会上 拼搏四季度,大干三个月确保全年扭亏为盈 的讲话精大力发展高性能碳纤维与复合材料、高温合金、兵工新材料、第3代半导体材料、新型显示技术、特种合金和稀土新材料等神,围绕公司确定的2013年四季度合金成本和铝锭成本底线目标,确定了四季度目标及工作措施。
四季度,合金创效目标450万元,月度实现创效目标150万元,合金棒铸造烧损低于20.5译(不含铝灰返回锭), 天然气单耗控制在22Nm3/栽以内(剔除均质用量),吨铝合金棒硅消耗低于0.025钢法兰 吨,吨铝合金棒镁消耗低于0.0071 吨, 吨铝合金棒钛消耗低于0.003 吨。
普铝铸造烧损低于6.8译, 天然气单耗总体低于11.5Nm3/栽, 铝锭吨铝制造费用控制在232 元以内。
为确保既定目标的按期实现,铸造厂确定了以下重点工作:
一是以安全生产为基础,为生产保驾护航。通过持续开展 全覆盖、零容忍、严执法、重实效 的安全排查活动,落实安全隐患整改,持续纠正职工习惯性违章,提升职工的安全行为,实现本质安全和有效安全;强化员工间安全监护,落实安全监护考核内容,重申安全制;加强生产现场安全检查和工区、班组一级的安全管理,实现规范操作,本质安全,关爱靠前、监护到位的安全管理目标。二是以铸造烧损和天然气单耗两项关键指标为突破口,严格落实降低烧损和天然气单耗十一条措施、优化陶瓷球阀生产指标。影响铸造厂成本底线目标能否顺利完成,较为关键的指标就是降低铸造烧损和天然气单耗。从进铝、铝液温度、炉内温度控制、规范打渣剂添加等生产细节方面,制定十一条措施降低烧损和天然气指标,确保生产指标进德标截止阀一步优化。三是以成本控制为核心,消除浪费、降低成本。进一步发挥成本核算作用,完善成本核算管理,突出过程控制与主动控制理念,由成本测算找到成本缺陷,工艺不足,发现人的管控不到位地方,依据数据制定措施,将指标分解到班组、到个人,在全厂形成人人都是核算员的良好氛围,实现四季度创效目标的完成。四是以产品质量为重点,提升合金棒一次成品率和综合合格率。通过从管理制度和工艺操作两个方面进行控制,加强过程控制,提升产品质量。五是以规范员工标准化操作为改善点,推进整体精益化操作。通过开展员工标准化操作培训,让炉前、铸机岗位每位员工熟知本岗位作业标准。合金工区炉 打开送油阀前规范员工中间物塑料压延机料添加方式,精准计算物料添加量。铸机控制好铸造速度,调整好水的流量,根据不同客户要求,制定对应生产要求。六是以4、无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);铝灰处理系统为创效点,降低合金烧损。 月份,计划每天处理生产中产出热灰量8 吨,每天处理冷铝灰量6 吨,月产中灰、粗灰总量120 吨。地炉化铝日处理中灰、粗灰总量5 吨,月回收铝锭90 吨以上,降低合金烧损千分之八个点。七是推进质量计件绩效考核,增加员工收入。建立、完善质量计件考核体系,将产品质量、产量、成本与员工收入直接挂钩,多劳多得,多干活多拿钱,构建企业创效与员工受益的利益共同体。八是加强现场整治和定置管理,提升现场管理水平。
通过抓员工行为规范、交接班、现场记录、现场环境卫生,全面提升现场整体安全文明生产管理水平。
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